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2019年11月8日 等静压石墨需要结构上各向同性的原料,需要将原料磨制成更细的粉末,需要应用冷等静压成型技术,焙烧周期非常长,为了达到目标密度,需要多次的浸渍—焙烧循环,石墨化的周期也要比普通石墨长得多。 生产等静压石墨的另外一种方法是用中间相炭微球为原料。 首先将中间相炭微球在较高温度下进行氧化稳定化处理,然后等静压成型,再
2023年7月18日 等静压石墨磨粉设备及工艺介绍:. 1、备料:生产等静压石墨的原料,主要包括骨料、粘结剂及少量添加剂。. 石油焦和沥青焦是最常见的等静压石墨骨料,另外,天然石墨、无烟煤、炭黑等也常被用作骨料。. 2、粉磨:包括一次粉磨和二次粉磨。. 一次粉磨是
2022年10月9日 石油焦和沥青焦是易石墨化焦,常被用来制备等静压石墨,其中石油焦制备的等静压石墨强度略低于沥青焦制备的等静压石墨强度。 石油焦需用破碎设备和气流粉碎设备对其进行粉碎处理,以期获得粒度适合的石油焦粉。
2020年11月30日 5、等静压石墨的生产工艺 等静压石墨的生产工艺包括:细磨、筛分、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和提纯等工艺。等静压石墨的制备工艺流程 (1)原料及破碎 制备等静压石墨所用的粉料有石油焦、沥青焦、各向同性焦、中间相炭微球等焦炭。
等静压石墨原料工艺与设备浅说 (33张)PPT. • 可以通过磨粉后续处理,改善二次粉粒度 分布. f五、二次粉粒度和磨粉设备. 磨粉设备:以下两种磨粉机都有用,建议采 用开放式的,可避免磨腔内热量积蓄,温 度升高而粘料. • 雷蒙磨 • 万能粉碎机. f六、等静压 ...
2020年11月30日 目前最精细的等静压石墨,最大颗粒直径为1μm,是非常细的。 一般来说,使用鸿程超细立式磨可以一次磨到10-20μm,配二次分级系统可以分出2~3μm的超细粉。 3、混捏 将磨制好的粉末和煤沥青黏结剂按比例投入到加热式混捏机中进行混捏,使粉末焦粒表面均匀附着一层沥青。 混捏完毕后,取出糊料,使其冷却。 与石墨电极生产相比,生
美尔森 高纯度等静压石墨 碳 钎焊夹具 玻璃-金属焊接 . 半导体工艺设备 半导体、复合半导体及光伏行业采用的高纯度石墨工具 取向附生及MOCVD: 对于薄膜沉积阶段如取向附生或MOCVD,美尔森提供超纯净石墨设备,用来支持基片或晶片。 作为这个过程的核心,该设备、外延感受器或卫星平台首先受到沉积环境的影响: 高温。 高真空。 腐蚀性气态前
2020年11月30日 等静压石墨的生产工艺包括:细磨 、筛分、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和提纯等工艺。 (1)原料及破碎 ... 模压预成型后再等静压成型。等静压石墨的生产采用冷等静压成型。目前,国内有生产冷等静压和热等静压设备 的厂家 ...
2021年8月4日 等静压石墨详解(2). 糊料经过破碎、磨粉,并且筛分成几十至几百微米粒度的颗粒后混合均匀,用作压型原料,叫做压粉。. 二次磨粉的设备通常是使用立式辊磨机或球磨机。. 不同于普通的挤压成型和模压成型,等静压石墨是采用冷等静压技术成型的 (图2 ...
除上述几个主要用途之外,等静压石墨在硬质合金(真空炉发热器、烧结板等)、采矿(制造钻头模具)、化工(换热器及防腐件)、冶金(钳锅)、机械(机械密封)、宇航(喷嘴等)、石墨反应堆(减速材及反射材)等领域被广泛使用。
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