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2020年6月12日 01、立磨振动原因分析 造成立磨振动的原因较多,主要可以总结为三大类:工艺、设备和电气系统。1.1 工艺控制 工艺控制对立磨振动的影响较大,在生产中大部分立磨的振动均由工艺控制不稳定,料层厚度不均匀引起。
2019年3月25日 对于立磨机来说,合理的振动是允许存在的,但要是振动过大的话,必然会导致立磨机中一些配件的损坏,所以,在生产过程中必须严格控制立磨机的振动。
2020年11月16日 立式磨机振动的原因及处理: 1. 测振元件失灵: 磨辊刚降下便出现振动,操作各程序和个参数都正常,而且现场并没有感觉到振动,后经检查发现测振仪松动,重新拧紧,开磨正常。 测振仪松动是常事,这时中控操作画面各参数均无异常,现场无振感。 预防发生此事要求平时巡检多注意,并保持清洁。 2. 辊皮松动和衬板松动 中控振动偏大,
立磨振动的原因分析和操作控制 余占胜 ( 天瑞集团汝州水泥有限公司, 河南 平项山 467500 ) 摘要: 目前 2 500 t/d 熟料生产线的生料粉磨大多采用了高产、低耗的立磨系统,但立磨的振动问题已成为影响这一系统稳定
立磨系统中风量、喂料量、研磨压力,应是一个平衡的整体,在正常运转过程中改变一个参数,其它参数也应做相应的调节。 如果参数不匹配,也会引发振动的发生。 比如系统风量过低时,引起吐渣过多,气体不能将中等颗粒的物料反吹到磨盘上重新进行研磨,造成料层过薄;同时过小的风量不能将物料顺利的提升,而是悬浮在磨胎内,增加了通风的阻力。 恶
2020年7月15日 立磨机产生震动的原因以及解决措施: 1、磨辊和中心支架组合中心偏移磨盘中心,引起的磨机振动。 由于长期的磨损和振动,各个连接部位间隙变大,扭力杆缓冲垫老化、硬化而失去缓冲作用,受冲击厚度变薄 (原来每块厚125mm,运行一段时间后检测只有120mm),使磨辊的活动量变大,产生磨辊位置中心的偏移 (如果支架中心偏移较大,可
2019年11月17日 对于立磨机来说,合理的振动是允许存在的,但要是振动过大的话,必然会导致立磨机中一些配件的损坏,所以,在生产过程中必须严格控制立磨机的振动。 在实际的生产操作中很多振动是因为操作不当引起的,如因料层控制不稳而引起的振动。
2017年10月15日 在立磨的运行过程中,振动是常见的故障现象。若不及时处理,会对立磨的正常工作产生较大的影响。为了降低振动对立磨的影响,需要分析导致立磨(sbmlimoji)振动的原因及处理方法,下面让洛阳双勇的专家来为大家介绍一下: 1)辊
2018年4月20日 处理:减产运行或把这部分物料排出磨外。 2.立磨振动大的原因及处理措施 正常操作中没有维持立磨合理料层和料面形状,就会引起立磨振动。经实践分析,我们认为引起立磨振动原因以及处理措施有以下几个方面: 1)磨内进入异物引起振动。
2010年10月23日 1.喂料量的控制:立磨在正常操作中,在保证出磨物料质量的前提下,尽可能的提高磨机的产量,喂料量的调整幅度可根据磨机的振动、出口温度、系统风量、研磨压力、磨机差压等因素来决定,在增加喂料量的同时,要调节磨内通风量及研磨压力与之匹配。
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